冷軋過程中殘留在板帶表面上的油污嚴重影響板材外觀質量。冷軋機組為國產設備，板面除油手段少，油污油斑缺陷較明顯，嚴重制約了鋁板帶產品質量的提升。為此，結合生產實際改進了板面除油。通過軋制線提高20mm，空氣清輥器底部兩側安裝導油板，出口偏導輥下方兩側加裝寬度可調的擦油裝置，減少板帶表面帶油。

一、上板面擋油和導油措施

    ①在上支承輥上方裝一塊弧形擋油板，使牌坊上落下來的油不落到支承輥上，而是順著上擋油板流到空氣清輥器上，另外由上支承輥甩起的油也可順著上擋油板流到空氣清輥器上 ；

    ②在空氣清輥器上部與集油罩之間掛一可活動的薄鋁板，使油滴不能越過空氣清輥器飛濺到鋁板上；

    ③在空氣清輥器底部，安裝易拆裝導油板，使從空氣清輥器流下來的油直接被導向集油槽。

二、下板面除油措施

    ①適當提高軋制線，目前使用的軋機有２Ｏ岫的調節空間；

    ②用空氣吹掃板面，調整好吹風嘴的位置，風壓不低于0.5MPa，確保邊部殘油的吹掃效果；

    ③出口偏導輥下方兩傾裝寬度可調的擦油裝置。

三、加強冷軋、橫切通道清理

    ①加強對冷軋軋制通道的清理，成品道次前必須對刮板沖洗，清理軋制通道；

    ②合理控制橫切生產中噴油量，提高矯直機清輥質量，有效減少橫切產生的油污。